نحوه محاسبه ماژول دنده

برای محاسبهماژول دنده، شما باید بدانیدزمین دایره ای (pp)یاقطر زمین (dd)وتعداد دندان ها (zz)بشر ماژول (مm) یک پارامتر استاندارد است که اندازه یک دندان دنده را تعریف می کند و برای طراحی دنده بسیار مهم است. در زیر فرمول ها و مراحل کلیدی وجود دارد:

1. با استفاده از زمین دایره ای (pp)

ماژول به طور مستقیم اززمین مدور(فاصله بین دندانهای مجاور در امتداد دایره زمین):

M = Pπm=πp​

نمونه:
اگر p = 6.28 میلی مترp= 6.28 میلی متر ، سپس:

m = 6.28π≈2 میلی مترm=π6.28 ≈ 2mm

2. با استفاده از قطر زمین (dd) و تعداد دندان ها (zz)

رابطه بین قطر زمین ، ماژول و تعداد دندان ها:

d = m × z ، = dzd=m×z⇒m=zd​

نمونه:
اگر یک دنده Z = 30 داشته باشدz= 30 دندان و قطر زمین D = 60 میلی مترd= 60 میلی متر ، سپس:

M = 6030 = 2 میلی مترm= 3060 = 2mm

3. با استفاده از قطر خارج (DD)

برای چرخ دنده های استاندارد ،قطر خارج (DD)(قطر نوک به نوک) مربوط به ماژول و تعداد دندان ها است:

d = m (z+2) ⇒M = dz+2D=m(z+2)m=z+2D​

نمونه:
اگر D = 64 میلی مترD= 64mm و z = 30z= 30 ، سپس:

M = 6430+2 = 6432 = 2 میلی مترm= 30+264 = 3264 = 2mm

یادداشت های کلیدی

مقادیر استاندارد: همیشه ماژول محاسبه شده را به نزدیکترین مقدار استاندارد (به عنوان مثال ، 1 ، 1.25 ، 1.5 ، 2 ، 2.5 و غیره) برای سازگاری دور کنید.

واحد: ماژول در بیان شده استمیلی متر (میلی متر).

برنامه:

ماژول های بزرگتر (مm) = دندانهای قوی تر برای بارهای سنگین.

ماژول های کوچکتر (مm) = چرخ دنده های جمع و جور برای برنامه های پر سرعت/کم بار.

خلاصه مراحل

اندازه گیری یا بدست آوردن Pp، دd، یا DD.

برای محاسبه m از فرمول مناسب استفاده کنیدm.

دور مmبه نزدیکترین مقدار ماژول استاندارد.

این تضمین می کند که طراحی دنده شما با استانداردهای صنعت و الزامات عملکردی هماهنگ باشد.