ماژول (متر)مدول یک چرخ‌دنده، پارامتر اساسی است که اندازه و فاصله دندانه‌های آن را تعریف می‌کند. این پارامتر معمولاً بر حسب میلی‌متر (mm) بیان می‌شود و نقش کلیدی در سازگاری و طراحی چرخ‌دنده دارد. مدول را می‌توان با استفاده از روش‌های مختلفی، بسته به ابزارهای موجود و دقت مورد نیاز، تعیین کرد.
۱. اندازه‌گیری با استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری چرخ‌دنده
الف) دستگاه اندازه‌گیری دنده
● روش:چرخ دنده روی یک نصب شده استدستگاه اندازه‌گیری دنده اختصاصیکه از حسگرهای دقیق برای ثبت هندسه دقیق چرخ‌دنده، از جملهمشخصات دندان, زمین، وزاویه مارپیچ.
● مزایا:
بسیار دقیق
مناسب برایچرخ دنده های با دقت بالا
● محدودیت‌ها:
تجهیزات گران‌قیمت
نیاز به اپراتور ماهر دارد
ب. کولیس ورنیه دندانه دنده
● روش:این کولیس تخصصی اندازه گیری می کندضخامت آکوردوضمیمه آکوردیاز دندانه‌های چرخ‌دنده. سپس این مقادیر با فرمول‌های استاندارد چرخ‌دنده برای محاسبه ماژول استفاده می‌شوند.
● مزایا:
دقت نسبتاً بالا
مفید برایاندازه‌گیری در محل یا کارگاه
● محدودیت‌ها:
برای نتایج دقیق، نیاز به موقعیت‌یابی صحیح و جابجایی دقیق دارد
۲. محاسبه از پارامترهای شناخته شده
الف) استفاده از تعداد دندانه‌ها و قطر دایره گام
اگرتعداد دندانه‌ها (z)وقطر دایره گام (d)شناخته می‌شوند:
● نکته اندازه گیری:
استفاده از یککولیس ورنیهیامیکرومتربرای اندازه‌گیری قطر گام تا حد امکان دقیق.
ب. استفاده از فاصله مرکز و نسبت انتقال
در یک سیستم دو دنده، اگر بدانید:
● فاصله مرکز aaa
● نسبت انتقال
● تعداد دندان‌هاz۱وz2
سپس از رابطه استفاده کنید:
کاربرد:
این روش زمانی مفید است که چرخ‌دنده‌ها از قبل در مکانیزم نصب شده‌اند و نمی‌توان آنها را به راحتی جدا کرد.
۳. مقایسه با یک چرخ‌دنده استاندارد
الف) مقایسه بصری
● چرخ دنده را کنار یک قرار دهیدتجهیزات مرجع استانداردبا یک ماژول شناخته شده.
● اندازه و فاصله دندانه‌ها را به صورت بصری مقایسه کنید.
● طریقه استفاده:
ساده و سریع؛ فراهم می‌کندتخمین تقریبیفقط.
ب. مقایسه پوشش‌ها
● چرخ دنده را با یک چرخ دنده استاندارد بپوشانید یا از ... استفاده کنیدمقایسه‌گر/پروژکتور نوریبرای مقایسه پروفایل دندان‌ها.
● فرم دندانه و فاصله را مطابقت دهید تا نزدیکترین ماژول استاندارد تعیین شود.
● طریقه استفاده:
دقیق‌تر از بازرسی چشمی به تنهایی؛ مناسب برایبررسی‌های سریع در کارگاه‌ها.
خلاصه روش‌ها
| روش | دقت | تجهیزات مورد نیاز | مورد استفاده |
| دستگاه اندازه‌گیری دنده | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ابزار دقیق پیشرفته | چرخ دنده های با دقت بالا |
| کولیس ورنیه دندانه دنده | ⭐⭐⭐⭐ | کولیس تخصصی | بازرسی در محل یا بازرسی کلی تجهیزات |
| فرمول با استفاده از d و z | ⭐⭐⭐⭐ | کولیس ورنیه یا میکرومتر | پارامترهای شناخته شده چرخ دنده |
| فرمول با استفاده از a و نسبت | ⭐⭐⭐ | فاصله مرکز و تعداد دندانه‌های شناخته شده | سیستم‌های دنده نصب شده |
| مقایسه بصری یا پوششی | ⭐⭐ | مجموعه دنده استاندارد یا مقایسه کننده | تخمین‌های سریع |
نتیجه‌گیری
انتخاب روش مناسب برای اندازه‌گیری ماژول چرخ‌دنده به موارد زیر بستگی دارددقت مورد نیاز, تجهیزات موجود، ودسترسی به تجهیزاتبرای کاربردهای مهندسی، محاسبه دقیق با استفاده از پارامترهای اندازه‌گیری شده یا دستگاه‌های اندازه‌گیری دنده توصیه می‌شود، در حالی که مقایسه بصری ممکن است برای ارزیابی‌های اولیه کافی باشد.
دستگاه اندازه‌گیری دنده GMM
میکرومتر پایه مماس
اندازه‌گیری روی پین‌ها
زمان ارسال: 9 ژوئن 2025