1. جنس: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، پلاستیک، برنج و غیره
2. ماژول: M1، M1.5، M2، M3، M4، M5، M6، M7، M8 و غیره
۳. زاویه فشار: ۲۰ درجه.
۴. عملیات سطحی: اندود روی، اندود نیکل، اکسید سیاه، کربندهی، سختکاری و تمپر کردن، نیتریداسیون، عملیات با فرکانس بالا و غیره
۵. ماشینهای تولید: چرخدنده، دستگاه فرز، تراش CNC، دستگاه فرز، دستگاه سوراخکاری، چرخدنده و غیره
۶. عملیات حرارتی، کربندهی و کوئنچ کردن.
در یک سیستم دروازهای، یک قفسه دنده، که به عنوان ... نیز شناخته میشود.سیستم رک و پینیون، یک محرک خطی است که از یک چرخدنده مستقیم (دندانهدار) و یک چرخدنده دایرهای (پینیون) تشکیل شده است. هنگامی که پینیون میچرخد، دندانهدار را برای حرکت خطی به حرکت در میآورد. این مکانیزم اغلب برای حرکت خطی دقیق و تکرارپذیر استفاده میشود و آن را برای کاربرد در سیستمهای دروازهای مناسب میسازد.
ویژگیهای چرخدنده رک در سیستمهای گانتری:
1،حرکت خطی:
وظیفه اصلی چرخ دنده قفسهای در سیستم گانتری، تبدیل حرکت چرخشی پینیون به حرکت خطی قفسه است. این امر برای حرکت گانتری در مسیر مستقیم بسیار مهم است.
2،دقت و صحت بالا:
قفسههای چرخدنده به گونهای طراحی شدهاند که دقت و صحت بالایی را ارائه دهند، که برای کارهایی که نیاز به موقعیتیابی دقیق و تکرارپذیری دارند، مانند ماشینکاری CNC، چاپ سهبعدی و خطوط مونتاژ خودکار، ضروری است.
3،ظرفیت بار:
قفسههای چرخدنده میتوانند بارهای قابل توجهی را تحمل کنند، که آنها را برای سیستمهای دروازهای سنگین مورد استفاده در کاربردهای صنعتی مناسب میکند.
4،دوام و استحکام:
قفسههای چرخدنده که از مواد محکمی مانند فولاد یا آلیاژهای سخت ساخته شدهاند، بادوام بوده و قادر به تحمل شرایط عملیاتی سخت، از جمله بارهای زیاد و کارکرد مداوم، هستند.
5،لقی کم:
قفسههای دنده با کیفیت بالا به گونهای مهندسی شدهاند که لقی (حرکت جزئی که میتواند بین چرخدندهها رخ دهد) را به حداقل برسانند، که این امر دقت و پایداری سیستم را افزایش میدهد.
7،سرعت و کارایی:
سیستمهای دندهای میتوانند با سرعت بالا کار کنند و انتقال قدرت کارآمدی را ارائه دهند، که آنها را برای کاربردهای پویا که در آنها سرعت و پاسخگویی مهم است، مناسب میکند.
8،نگهداری و روغن کاری:
نگهداری و روغنکاری صحیح چرخدندهها برای اطمینان از عملکرد روان و افزایش طول عمر قطعات ضروری است.
9،ادغام با سایر سیستمها:
قفسههای چرخدنده را میتوان به راحتی با سایر اجزای مکانیکی مانند راهنماهای خطی، سروو موتورها و انکودرها ادغام کرد تا یک سیستم گانتری کامل و کارآمد ایجاد شود.
10،قابلیت سفارشیسازی:
قفسههای چرخدنده را میتوان از نظر گام، طول و جنس، برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربرد، سفارشیسازی کرد.
به طور کلی، چرخ دنده ها یک جزء حیاتی در سیستم های دروازه ای هستند که حرکت خطی قابل اعتماد، دقیق و کارآمد را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی فراهم می کنند.
برای اطمینان از مونتاژ روانتر قفسه اتصال، توصیه میشود به هر انتهای قفسه استاندارد، نیم دندانه اضافه کنید. این کار با اتصال نیم دندانههای قفسه بعدی به دندانههای کامل، اتصال آن را تسهیل میکند. نمودار زیر اتصال دو قفسه و نحوه کنترل دقیق موقعیت گام توسط گیج دندانه را نشان میدهد.
هنگام اتصال قفسههای مارپیچ، میتوان از گیجهای دندانه مخالف برای دستیابی به اتصال دقیق استفاده کرد.
۱. هنگام اتصال قفسه، توصیه میشود ابتدا سوراخهای دو طرف قفسه را قفل کنید و سپس سوراخها را به ترتیب طبق فونداسیون قفل کنید. در حین مونتاژ از گیج دندانه استفاده کنید تا موقعیت گام قفسه به طور دقیق و کامل مونتاژ شود.
۲. در نهایت، پینهای موقعیتیابی را در دو طرف قفسه محکم کنید تا مونتاژ کامل شود.
شرکت ما دارای مساحت تولیدی بالغ بر ۲۰۰۰۰۰ متر مربع است که مجهز به پیشرفتهترین تجهیزات تولید و بازرسی برای برآورده کردن نیازهای مشتریان میباشد. علاوه بر این، ما اخیراً یک مرکز ماشینکاری پنج محوره Gleason FT16000، بزرگترین دستگاه از نوع خود در چین، را که به طور ویژه برای تولید چرخ دنده مطابق با همکاری بین Gleason و Holler طراحی شده است، معرفی کردهایم.
ما به خود میبالیم که میتوانیم بهرهوری، انعطافپذیری و مقرونبهصرفه بودن استثنایی را به مشتریان خود با نیازهای کم حجم ارائه دهیم. میتوانید برای ارائه مداوم محصولات با کیفیت بالا مطابق با مشخصات دقیق خود، به ما اعتماد کنید.
مواد اولیه
برش خشن
چرخش
کوئنچ و تمپرینگ
فرزکاری چرخ دنده
عملیات حرارتی
سنگ زنی چرخ دنده
آزمایش
ما در جدیدترین تجهیزات تست پیشرفته، از جمله دستگاههای اندازهگیری Brown & Sharpe، دستگاه اندازهگیری مختصات شش ضلعی سوئدی، دستگاه یکپارچه زبری دقیق Mar آلمانی، دستگاه اندازهگیری مختصات Zeiss آلمانی، ابزار اندازهگیری چرخدنده Klingberg آلمانی، ابزار اندازهگیری پروفیل آلمانی و دستگاههای تست زبری ژاپنی و غیره سرمایهگذاری کردهایم. تکنسینهای ماهر ما از این فناوری برای انجام بازرسیهای دقیق استفاده میکنند و تضمین میکنند که هر محصولی که از کارخانه ما خارج میشود، بالاترین استانداردهای کیفیت و دقت را برآورده میکند. ما متعهد هستیم که هر بار فراتر از انتظارات شما عمل کنیم.