نسبت سفارشی 1:1، 2:1، 3:2، 4:3 چرخ دنده های مخروطی مستقیم برای نوار نقاله

توضیح مختصر :

نسبت سرعت چرخ دنده های مخروطی مستقیم بسته به کاربرد متفاوت است.با تعداد دندانه‌های هر دنده تعیین می‌شود و با استفاده از فرمول زیر محاسبه می‌شود: نسبت = تعداد دندانه‌های چرخ دنده / تعداد دندانه‌های روی دنده رانده.

رایج ترین نسبت ها برای چرخ دنده های مخروطی مستقیم 1:1، 2:1، 3:2 و 4:3 است.با این حال، نسبت های دیگر ممکن است بسته به نیازهای برنامه خاص استفاده شود.به طور معمول، نسبت دنده های پایین تر برای کاربردهای با گشتاور بالا و نسبت دنده های بالاتر برای کاربردهای با سرعت بالا استفاده می شود.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

تعریف چرخ دنده های مخروطی مستقیم

چرخ دنده های مخروطی مستقیم در کاربردهای مختلف برای انتقال نیرو بین شفت ها در زوایای متقاطع استفاده می شوند.آنها معمولاً در صنایع و کاربردهای زیر استفاده می شوند

صنعت خودرو- برای سیستم های دیفرانسیل و انتقال قدرت.
صنعت هوافضا- برای سیستم ارابه فرود هواپیما و انتقال نیروی موتور استفاده می شود.
کشاورزی- برای انتقال نیروی ماشین آلات سنگین مانند تراکتور استفاده می شود.
صنایع دریایی- برای سیستم های محرکه و وینچ ها.
ماشین آلات صنعتی- انتقال نیرو در ماشین آلات سنگین مانند پمپ ها، نوار نقاله ها، میکسرهای صنعتی و غیره.
تولید برق- برای سیستم های انتقال نیرو و ژنراتور.
رباتیک و اتوماسیون- برای سیستم های کنترل حرکت دقیق

چرخ دنده های مخروطی مستقیم در کاربردهایی که نیاز به قابلیت انتقال توان بالایی دارند و شفت های ورودی و خروجی باید عمود باشند نسبت به سایر انواع چرخ دنده ترجیح داده می شوند.

گزارش ها

مشتریان چه نوع گزارش هایی را قبل از ارسال چرخ دنده های اریب مارپیچ دریافت می کنند؟
1. طراحی حباب
2. گزارش ابعاد
3. گواهی مواد
4. گزارش عملیات حرارتی
5. گزارش تست اولتراسونیک (UT)
6. گزارش تست ذرات مغناطیسی (MT)
7. گزارش تست مش بندی

کارخانه تولید

شرکت ما دارای مساحت تولید 200000 متر مربع است که مجهز به پیشرفته ترین تجهیزات تولید و بازرسی برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان است.علاوه بر این، اخیراً مرکز ماشینکاری پنج محوره Gleason FT16000 را معرفی کرده ایم که بزرگترین دستگاه در نوع خود در چین است که با توجه به همکاری گلیسون و هولر به ویژه برای ساخت چرخ دنده طراحی شده است.

هر ماژول
هر تعداد دندان مورد نیاز
بالاترین درجه دقت DIN5
راندمان بالا، دقت بالا

ما به خود افتخار می کنیم که می توانیم بهره وری، انعطاف پذیری و مقرون به صرفه بودن را به مشتریان خود با نیازهای کم حجم ارائه دهیم.شما می توانید برای ارائه مداوم محصولات با کیفیت بالا مطابق با مشخصات دقیق خود به ما اعتماد کنید.

جریان تولید

ماده خام

برش خشن

پیچ

خاموش کردن و معتدل کردن

فرز دنده

حرارت درمانی

چرخ دنده

آزمایش کردن

بازرسی

ما روی جدیدترین تجهیزات آزمایشی، از جمله ماشین‌های اندازه‌گیری براون و شارپ، دستگاه اندازه‌گیری مختصات شش ضلعی سوئدی، دستگاه یکپارچه کانتور ناهمواری با دقت بالا، دستگاه اندازه‌گیری مختصات زایس آلمان، ابزار اندازه‌گیری دنده کلینگبرگ آلمان، ابزار اندازه‌گیری مشخصات آلمانی سرمایه‌گذاری کرده‌ایم. و تسترهای زبری ژاپنی و غیره. تکنسین های ماهر ما از این فناوری برای انجام بازرسی های دقیق استفاده می کنند و تضمین می کنند که هر محصولی که از کارخانه ما خارج می شود بالاترین استانداردهای کیفیت و دقت را دارد.ما متعهد هستیم که هر بار از انتظارات شما فراتر برویم.