تامین کننده چرخ دنده های مخروطی هیپوئیدی سفارشی مورد استفاده در بازوهای رباتیک

شرح مختصر:

● جنس: 20CrMo
● ماژول: ۱.۵ مگابایت
● عملیات حرارتی: کربن‌دهی
● سختی: ۵۸HRC
● کلاس تحمل: ISO6


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

روش ماشینکاری چرخ دنده های هیپوئیدی

چرخ‌دنده‌های هیپوئیدی را می‌توان با دو روش مختلف ماشینکاری کرد: سنگ‌زنی و صیقل‌کاری. تجهیزات داخلی می‌توانند چرخ‌دنده‌های هیپوئیدی را پردازش کنند، اما پردازش با دقت بالا و سطح بالا معمولاً توسط تجهیزات خارجی مانند گلیسون و اورلیکون انجام می‌شود.

در فرآیند سنگ زنی چرخ دنده، فرزکاری پیشانی برای فرآیند برش چرخ دنده توصیه می شود. از سوی دیگر، استفاده از فرزکاری پیشانی در حین سنگ زنی توصیه می شود. چرخ دنده های ماشینکاری شده با فرزکاری پیشانی دارای دندانه های مخروطی هستند، در حالی که چرخ دنده های ماشینکاری شده با فرزکاری پیشانی دارای دندانه های کانتور هستند.

یک فرآیند ماشینکاری معمول شامل ماشینکاری خشن پس از پیش گرم کردن و پرداخت نهایی پس از عملیات حرارتی است. برای فرزکاری سطحی، چرخ دنده ها باید سنگ زنی شده و پس از گرم شدن نصب شوند. اگرچه چرخ دنده هایی که از فناوری سنگ زنی استفاده می کنند از نظر تئوری نیازی به تطابق ندارند، اما روش تطابق هنوز هم به طور کلی در عملیات واقعی برای حل مشکلات خطاهای مونتاژ و تغییر شکل سیستم استفاده می شود.

کارخانه تولید

اولین کارخانه چرخ‌دنده‌های هیپوئیدی در چین، فناوری UMAC را از ایالات متحده معرفی کرد و با ایجاد تاریخ و انقلابی در فناوری پردازش چرخ‌دنده‌های هیپوئیدی، سرعت، کارایی و مقرون‌به‌صرفه بودن را بهبود بخشید. این امر منجر به رشد نمایی تقاضای داخلی و بین‌المللی برای صنعت چرخ‌دنده‌های هیپوئیدی چین شده و موقعیت چین را به عنوان قطب تولید و صادرات چرخ‌دنده‌های هیپوئیدی تثبیت کرده و در عین حال رهبری خود را در فناوری‌های پیشرفته تولید تثبیت کرده است.

آس دی

جریان تولید

مواد اولیه

مواد اولیه

برش خشن

برش خشن

چرخش

چرخش

کوئنچ و تمپرینگ

کوئنچ و تمپرینگ

فرزکاری چرخ دنده

فرزکاری چرخ دنده

عملیات حرارتی

عملیات حرارتی

سنگ زنی چرخ دنده

سنگ زنی چرخ دنده

آزمایش

آزمایش

بازرسی

ما در جدیدترین تجهیزات تست پیشرفته، از جمله دستگاه‌های اندازه‌گیری Brown & Sharpe، دستگاه اندازه‌گیری مختصات شش ضلعی سوئدی، دستگاه یکپارچه زبری دقیق Mar آلمانی، دستگاه اندازه‌گیری مختصات Zeiss آلمانی، ابزار اندازه‌گیری چرخ‌دنده Klingberg آلمانی، ابزار اندازه‌گیری پروفیل آلمانی و دستگاه‌های تست زبری ژاپنی و غیره سرمایه‌گذاری کرده‌ایم. تکنسین‌های ماهر ما از این فناوری برای انجام بازرسی‌های دقیق استفاده می‌کنند و تضمین می‌کنند که هر محصولی که از کارخانه ما خارج می‌شود، بالاترین استانداردهای کیفیت و دقت را برآورده می‌کند. ما متعهد هستیم که هر بار فراتر از انتظارات شما عمل کنیم.

بازرسی ابعاد چرخ دنده

گزارش‌ها

ما قبل از ارسال، اسناد با کیفیت جامعی را برای تأیید شما ارائه خواهیم داد.

طراحی

طراحی

گزارش ابعاد

گزارش ابعاد

گزارش عملیات حرارتی

گزارش عملیات حرارتی

گزارش دقت

گزارش دقت

گزارش مواد

گزارش مواد

گزارش تشخیص نقص

گزارش تشخیص نقص

بسته‌ها

داخلی

بسته داخلی

داخلی-۲۱

بسته داخلی

کارتن

کارتن

بسته بندی چوبی

بسته بندی چوبی

نمایش ویدیویی ما


  • قبلی:
  • بعدی: